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超聲波切割、雷射切割
目前常用的切割方法有三種，分別是冷刀切割（機械切割），雷射切割和超聲波切割，機械切割是最傳統的切割方法，比較容易理解。在此主要介紹雷射切割和超聲波切割方法。
雷射切割的原理
雷射切割的原理
雷射切割是利用經聚焦的高功率密度雷射光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點,同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質,從而實現將工件割開。雷射切割屬於熱切割方法之一。
雷射切割的特點
雷射切割的特點
雷射加工作為一種全新的加工方法，以其加工精確、快捷、操作簡單、自動化程度高等優點，在皮革、紡織服裝行業內逐漸得到廣泛的應用。雷射切割機與傳統的切割方式相比不僅價格低，消耗低，並且因為雷射加工對工件沒有機械壓力，所以切割出來產品的效果，精度以及切割速度都非常良好，並且還具有操作安全，維修簡單等特點，可連續工作。用雷射機切割出來的無塵布無紡布邊有發黃、發硬、布邊收縮性大等現象；可切割任意復雜形狀；效率高、成本低，使用電腦設計圖形，可切割任意形狀任各種大小的花邊。開發速度快，由於雷射和電腦技術的結合，用戶只要在電腦上設計，即可實現雷射切割輸出並且可隨時變換切割尺寸。
超聲波切割加工原理
超聲波切割加工原理
採用超聲波技術進行切割加工時，通過超聲波振動部組（振子）所產生的振動（讓電能轉換成機械能），經過HORN（焊頭）傳遞熱量，通過到花輪（刀具）旋轉擠壓，就能夠獲取超聲波加工所需要的效果。
通過超聲波的作用使磨輪刀片在半徑方向上產生瞬間的伸縮式振動，就能在極短的時間內，使磨粒與加工物之間在高加速度狀態下反復進行碰撞。其結果是一邊使加工物表面產生微小的破碎層，一邊對其進行加工，因此能大幅度地降低磨輪刀片的加工負荷。另外，由於超聲波的振動，致使磨輪刀片與加工物之間產生間隙，從而大大改善了磨粒的冷卻效果，並且通過防止磨粒鈍化及氣孔堵塞等現象的發生，就能夠提高加工物的加工質量，並延長磨輪刀片的使用壽命。
超聲波切割特點
超聲波切割具有切口光滑、牢靠，切邊準確，不會變形，不翹邊、起毛、抽絲、皺折等優點。可避免「雷射切割機」的切邊粗糙、焦邊、起球等缺點，但是超聲波切割機在自動化方面目前比雷射切割機要困難，因此目前雷射切割的效率要比超聲波切割的高。
這三種切割方式各有各的優缺點，主要看我們適用在什麼地方，如果想成本低的就使用雷射切割和冷刀切割比較符合使用成本；如想開發中高端市場，建議使用超聲波切割方式，超聲波切割的布邊封邊效果是雷射切割無法超過的，這是機械本生決定，而且超聲波還可以做完美封邊無塵布和壓花無塵布，這是雷射無法做到的，事實上超聲波切割成本高也是事實，在生產使用上也要一定的磨合期。由於三種方式的成本差異很大，布類裁切工廠可根據自身生產的需要購買相應的生產設備。
布料種類的選擇：
1.碼重:同種布料越厚越貴，吸水性佳
2.紗的種類及品質：超細纖維最高級，棉布次之，Polyester較差
3.柔軟度：越柔軟越佳
4.抗磨損度：越強越不掉紗屑
5.布面組織結構顯微鏡放大力片：至少100倍才可看清布表面組織
封邊方式：
1.雷射切割：最佳，且技術最高
2.超音波或壓邊次之
3.冷裁、熱裁：較差
品質檢驗：是否具認證單位檢驗報告?
1. 離子含量：需低於參考值請參考S.G.S報告
2. 吸水性：越高越好
3. 擦拭性：越強越好
4. 落塵量：越低越好
認證單位：是否具公信力的認證單位
產品等級：Class1~10,000價格不同
包裝方式：
1.數量：每包或箱數量
2.散裝：價格較疊裝低
3.疊裝：價格較散裝高
4.無塵雙層真空包裝：Class1~100需有雙層包裝
清洗方式：是否在無塵室清洗
尺寸：是否可提供各種不同尺寸產品(用對尺寸可節省成本，不必遷就廠商)
1、無塵布既可蘸溶劑擦拭，也可以直接擦拭。
2、高端無塵布使用時必須在潔凈環境下拆開內包裝袋，並在拆包前將包裝袋進行清潔（特別是開口處）
3、使用及拆包時需帶上無塵手套和口罩。
4、使用時無塵布要保持平整，不可搓揉，移動擦拭時要盡力將布的纖維與擦拭表面完全接觸，要確保按同一個方向擦拭，不可來回重複擦拭。
5、擦拭時要將無塵布四邊包在內部，不可用無塵布邊緣接觸擦拭物表面。
6、未使用完的無塵布請及時封口，拆包後不可暴露於空氣中。
無塵室的清潔是製藥企業一項非常重要的日常工作，在清潔工作中使用的主要工具無塵布質量的高低直接影響著清潔工作的效率和效果，但是發現很多藥企對如何選擇這種重要的工具不是很清楚，下面發布一些無塵布的質量標準供大家參考，互相交流：
1.液態環境總顆粒數（通過模擬測試潔凈抹布在液態環境下實際使用過程中產生的顆粒總數，確定抹布在潔凈環境中的適應性），一般計算≥0.5μm和≥5μm的顆粒數，單位是（millionparticles/m2),顆粒越少表示抹布性能越好 。
2.空載顆粒總數（測量抹布（或其它材料）在產生與實際使用中的應力類似的應力的情況下在乾燥狀態下釋放的空載顆粒的數），一般計算≥0.5μm的顆粒總數(單位Particles/m2/ft3).
3.纖維釋放數（通過測量抹布在液態環境中承受特定量的應力（模擬實際使用）後的總纖維負載數。一般計算＞100微米的纖維數目，單位fibers/平米。
4.不揮發殘餘物測試。
5.吸附能力（吸附速度和吸附量，吸附速度越快吸附量越大性能越好）
6.金屬離子含量。
無塵室作為製藥生產的核心區域，進入裡面的物料都是經過嚴格控制，完全符合條件才能進入的，但是目前大部分企業包括部分專家認為只要是無紡布都能滿足無塵室的需要，這個觀點存在很大的誤會。
無塵布只是一個統稱，各個無塵布制造企業生產環境良莠不齊，大部分不是在嚴格的潔凈環境下生產出來的，這樣的產品本身都是污染源，用來清潔環境事倍功半，效果當然不會好。至於自製的無塵布包毛巾的辦法更不合理，只是把能眼睛看到的污物清潔乾凈了，但同時也製造了更多的小顆粒成為影響產品質量的隱患。
一、定義
超細纖維是近年來發展迅速的差別化纖維的一種，被稱為新一代的合成纖維，是一種高品質、高技術的紡織原料，是化學纖維向高技術、高仿真化方向發展的新合纖的典型代表。
二、性能
二、性能
超細纖維由於直徑很小，因此其彎曲剛度很小，纖維手感特別柔軟；超細纖維的比表面積很大，因此超細纖維織物的覆蓋性、蓬松性和保暖性有明顯提高，比表面積大纖維與灰塵或油污接觸的次數更多，而且油污從纖維表面間縫隙滲透的機會更多，因此具有極強的清潔功能；將超細纖維製成超高密織物，纖維間的空隙介於水滴直徑和水蒸汽微滴直徑之間,因此超細織物具有防水透汽效果；超細纖維在微纖維之間具有許多微細的孔隙，形成毛細管構造，如果加工成可被水潤濕的毛巾類織物，則具有高吸水性,洗過的頭發用這種毛巾可很快將水份吸掉，使頭髮快乾。
三、應用
三、應用
超細纖維可以做成仿真絲、仿桃皮絨、仿麂皮絨、仿毛和高密類產品。超細纖維在紡織領域中開拓了前所未有的出路，其主要應用領域為高檔時裝面料、高密織物、高性能超細纖維無塵布、仿桃皮絨織物、人麂皮、高級拭鏡紙、氣體過濾材料等,還可用于人造血管等生物醫學工程領域。
1．仿真絲織物
隨著合成纖維紡絲及加工技術的發展，化纖仿真絲織物在外觀和服用性能上越來越接近真絲綢，甚至達到以假亂真的地步。用超細纖維制作的仿真絲織物，既具有真絲織物輕柔舒適、華貴典雅的優點，又克服了真絲織物易皺、粘身、牢度差等缺點，足以滿足人們渴望衣料多樣化及高檔化的要求。從開發的超細仿真絲織物看，所用纖維密度一般約在0.1-0.5dtex。
2．超高密度防水透氣織物
2．超高密度防水透氣織物
用超細纖維制作的超高密織物，雖然密度很高，但質地輕盈、懸垂性好、手感柔軟而豐滿、結構細密，雖不經塗層和防水處理，卻同樣具有很高的耐水性，輕便易折疊、易攜帶，是一種高附加值的紡織產品。這類織物一般採用滌錦剝離型超細復合絲，單絲線密度一般在0.1-0.2dtex。
3．仿麂皮及人造皮革織物
3．仿麂皮及人造皮革織物
用超細纖維做成針織布、機織布或非織造布後，經磨絨或拉毛，再浸漬聚氨溶液，並經染色和整理，可制作仿麂皮或人造皮革織物。制成織物的許多性能不亞於天然麂皮，既輕薄柔軟、又光滑的表面紋理，既防水又透氣、強力好、不變形。
4、高性能超細纖細無塵布
4、高性能超細纖細無塵布
它是超細纖維制品的另一個代表產品。其織物由於具有比普通織物多無數倍的微細毛孔，有較高的比表面積和微孔，因而具有很強的清潔能力、除污快而徹底、不掉毛、洗滌後可重復使用。在精密機械、光學儀器、微電子、無塵室及家庭等方面具有廣闊的用途。超細纖維以其優異的性能、繁多的品種，將廣泛應用于各個領域。
＊無塵擦拭布使用方式：
1． 無塵布既可蘸溶劑擦拭，也可以直接擦拭。
2． 高端無塵布使用時必須在潔凈環境下拆開內包裝袋，並在拆包前將包裝袋進行清潔（特別是開口處）
3．使用及拆包時需帶上無塵手套和口罩。
4．使用時無塵布要保持平整，不可搓揉，移動擦拭時要盡力將布的纖維與擦拭表面完全接觸，要確保按同一個方向擦拭，不可來回重複擦拭。
5．擦拭時要將無塵布四邊包在內部，不可用無塵布邊緣接觸擦拭物表面。
6．未使用完的無塵布請及時封口，拆包後不可暴露於空氣中。
7．無塵布的選擇很大程度上也取決於你的用途，如果只是一般的擦拭可以使用普通聚脂纖維產品，如果是精密擦拭，則需要超細聚脂纖維（簡超細纖維）
8．無塵布的級別區分與材料本身沒有關系，只代表產品的包裝環境。一般情況下，產品本身的使用效果比包裝環境更好。
＊選購無塵擦拭布的幾個要點
一. 布料種類的選擇：
1. 碼重:同種布料越厚越貴，吸水性佳。
2. 紗的種類及品質：超細纖維最高級，棉布次之，Polyester較差。
3. 柔軟度：越柔軟越佳。
4. 抗磨損度：越強越不掉紗屑。
5. 布面組織結構顯微鏡放大力片：至少100倍才可看清布表面組織。
二.封邊方式：
1.雷射切割：最佳，且技術最高。
2.超音波或壓邊次之。
3.冷裁、熱裁：較差。
三.品質檢驗－是否具認證單位檢驗報告?
1. 離子含量：需低於參考值請參考S.G.S報告
2. 吸水性：越高越好
3. 擦拭性：越強越好
4. 落塵量：越低越好
四.認證單位：是否具公信力的認證單位
五.產品等級：Class1 ~ Class10,000 (價格不同)
六.包裝方式：
1. 數量：每包或箱數量
2. 散裝：價格較疊裝低
3. 疊裝：價格較散裝高
4. 無塵雙層真空包裝：Class1 ~ Class100需有雙層包裝
七.清洗方式：是否在無塵室清洗
八.尺寸：是否可提供各種不同尺寸產品 (用對尺寸可節省成本)
1． 無塵布既可蘸溶劑擦拭，也可以直接擦拭。
2． 高端無塵布使用時必須在潔凈環境下拆開內包裝袋，並在拆包前將包裝袋進行清潔（特別是開口處）
3．使用及拆包時需帶上無塵手套和口罩。
4．使用時無塵布要保持平整，不可搓揉，移動擦拭時要盡力將布的纖維與擦拭表面完全接觸，要確保按同一個方向擦拭，不可來回重複擦拭。
5．擦拭時要將無塵布四邊包在內部，不可用無塵布邊緣接觸擦拭物表面。
6．未使用完的無塵布請及時封口，拆包後不可暴露於空氣中。
7．無塵布的選擇很大程度上也取決於你的用途，如果只是一般的擦拭可以使用普通聚脂纖維產品，如果是精密擦拭，則需要超細聚脂纖維（簡超細纖維）
8．無塵布的級別區分與材料本身沒有關系，只代表產品的包裝環境。一般情況下，產品本身的使用效果比包裝環境更好。
＊選購無塵擦拭布的幾個要點
一. 布料種類的選擇：
1. 碼重:同種布料越厚越貴，吸水性佳。
2. 紗的種類及品質：超細纖維最高級，棉布次之，Polyester較差。
3. 柔軟度：越柔軟越佳。
4. 抗磨損度：越強越不掉紗屑。
5. 布面組織結構顯微鏡放大力片：至少100倍才可看清布表面組織。
二.封邊方式：
1.雷射切割：最佳，且技術最高。
2.超音波或壓邊次之。
3.冷裁、熱裁：較差。
三.品質檢驗－是否具認證單位檢驗報告?
1. 離子含量：需低於參考值請參考S.G.S報告
2. 吸水性：越高越好
3. 擦拭性：越強越好
4. 落塵量：越低越好
四.認證單位：是否具公信力的認證單位
五.產品等級：Class1 ~ Class10,000 (價格不同)
六.包裝方式：
1. 數量：每包或箱數量
2. 散裝：價格較疊裝低
3. 疊裝：價格較散裝高
4. 無塵雙層真空包裝：Class1 ~ Class100需有雙層包裝
七.清洗方式：是否在無塵室清洗
八.尺寸：是否可提供各種不同尺寸產品 (用對尺寸可節省成本)
潔凈室的清潔是製藥企業一項非常重要的日常工作，在清潔工作中使用的主要工具無塵布質量的高低直接影響著清潔工作的效率和效果，但是發現很多藥企對如何選擇這種重要的工具不是很清楚，下面發布一些無塵布的質量標準供大家參考，互相交流：
1. 液態環境總顆粒數（通過模擬測試潔凈抹布在液態環境下實際使用過程中產生的顆粒總數，確定抹布在潔凈環境中的適應性），一般計算≥0.5μm和≥5μm的顆粒數，單位是（millionparticles/m2),顆粒越少表示抹布性能越好 。
2. 空載顆粒總數（測量抹布（或其它材料）在產生與實際使用中的應力類似的應力的情況下在乾燥狀態下釋放的空載顆粒的數），一般計算≥0.5μm的顆粒總數(單位Particles/m2/ft3).
3. 纖維釋放數（通過測量抹布在液態環境中承受特定量的應力（模擬實際使用）後的總纖維負載數。一般計算＞100微米的纖維數目，單位fibers/平米。
4. 不揮發殘餘物測試。
5. 吸附能力（吸附速度和吸附量，吸附速度越快吸附量越大性能越好）
6. 金屬離子含量。
潔凈室作為製藥生產的核心區域，進入裡面的物料都是經過嚴格控制，完全符合條件才能進入的，但是目前大部分企業包括部分專家認為只要是無紡布都能滿足潔凈室的需要，這個觀點存在很大的誤區。
無塵布只是一個統稱，各個無塵布制造企業生產環境良莠不齊，大部分不是在嚴格的潔凈環境下生產出來的，這樣的產品本身都是污染源，用來清潔環境事倍功半，效果當然不會好。至於自製的無塵布包毛巾的辦法更不合理，只是把能眼睛看到的污物清潔乾凈了，但同時也製造了更多的小顆粒成為影響產品質量的隱患。
台灣環保署空品監測網表示，台灣西半部地區受境外空氣汙染污移入影響，PM2.5濃度飆高破百，多處測站已達「紫爆」非常高等級，呼籲民眾外出應戴口罩。
針對PM2.5濃度達「非常高」等級，環保署建議，一般人如果出現不適，例如眼痛，咳嗽或喉嚨痛等，應減少體力消耗，特別是減少戶外活動。敏感族群或有氣喘者，應避免到戶外活動或需增加使用吸入劑頻率。
PM2.5依濃度分級，黃色代表「中」級，指標濃度在4至6級，紅色至咖啡色代表「高」級，指標濃度在7至9級，紫色代表「非常高」級，指標濃度在第10級，為PM2.5濃度分級制中最嚴重等級。
口罩，從一片五元到上百元都有，比較貴的，真的比較有效嗎？
民眾又該怎麼選呢？
宏恩綜合醫院家庭醫學科暨肝膽胃腸科主任譚健民醫師指出，
口罩的分級，以N95最為常見，
N95口罩是美國指定防範肺結核病菌防疫的口罩，
可以有效濾除結核桿菌，防止空氣感染。醫師解釋，
所有N型口罩都是用來過濾空氣中的非油性懸浮顆粒，
可反覆使用。除另有標示外，通常無使用時限。
譚健民醫師進一步說明，我們常看見N、P、R型口罩後連接著數字，
此數字是表示口罩之阻隔效率須達一定百分比，
如N95之阻隔效率達95%以上，並經帶用者臉龐緊密度測試，
確保在密貼臉部邊緣狀況下，空氣能透過口罩進出，
符合此測試的才發出N95認證號碼。
標準的外科醫用口罩有三層的，最外層具有阻塵阻水作用，
防止飛沫進入口罩中，中層則有過濾作用，
可隔絕90％以上的五微米顆粒，近口鼻的一層用以吸濕。
醫師指出，N95口罩可以反覆使用一個月，但並非人人都應使用，
如孕婦、患有慢性呼吸道疾病或哮喘病者，不適宜使用N95口罩。
本文擷取自:健康醫療網
本文擷取自:健康醫療網
1.進入無塵室之工作人員需穿著合適的無塵衣、鞋、帽。不可穿著過大或過小。禁止穿戴他人衣服、鞋子、帽子。
2.穿著順序：網帽-->口罩-->無塵衣-->無塵帽-->無塵鞋-->手套-->檢查服裝儀容。
3.口罩更換頻率為一個/天，手套、指套一次一換，生產發現手套、指套破損，髒污等立即進行更換。
更換過的口罩、手套等分別置入指定垃圾桶內，禁止隨意丟棄。
4.在Air Shower空氣淋浴室發現無塵衣、口罩等沒穿好，禁止在空氣淋浴室內整理，必須去穿戴室整理。
禁止在Air Showerr空氣淋浴室內隨意脫下無塵衣、拉下口罩。
禁止在Air Showerr空氣淋浴室內隨意脫下無塵衣、拉下口罩。
5.無塵衣使用完後,整理好無塵服裝,進行分類擺放。
6.進出入無塵室，嚴禁攜帶任何違禁物品。